Kaum eine Branche steht vor so großen Herausforderungen auf dem Weg zur Klimaneutralität wie die Chemie- und Kunststoffindustrie. Der Energiebedarf ist enorm, fossile Brennstoffe dominieren weiterhin die Prozesse, und die Abhängigkeit von globalen Rohstoff- und Energiemärkten sorgt für steigende Kosten und Unsicherheiten. Gleichzeitig wächst der Druck von Politik, Investoren und Gesellschaft, die CO₂-Emissionen konsequent zu senken.
Dabei ist die zentrale Herausforderung längst nicht mehr nur die Umstellung auf erneuerbare Energien – sondern deren sichere, kontinuierliche Bereitstellung. Gerade bei Prozesswärme und Dampf, die in der Chemieindustrie unerlässlich sind, stoßen viele Lösungen an ihre Grenzen. Hier kommen Wärmespeicher ins Spiel: Sie machen erneuerbare Energie planbar und nutzbar – auch dann, wenn Sonne oder Wind gerade Pause machen.
Überschüssige grüne Energie kann effizient gespeichert und bei Bedarf wieder abgegeben werden. So wird zum Beispiel die CO₂-freie Dampferzeugung auch in Phasen ohne Wind oder Sonne möglich. Gleichzeitig lassen sich bislang ungenutzte Potenziale erschließen: Prozessabwärme, die bislang oft einfach verpufft, kann in Wärmespeichern aufgefangen und später wieder ins System eingespeist werden.
Doch Wärmespeicher können noch mehr. Sie sind nicht nur eine technische Lösung – sie bieten vor allem einen strategischen Vorteil. Unternehmen machen sich mit ihrer Hilfe unabhängiger von fossilen Energiequellen und den damit verbundenen Preisrisiken und geopolitischen Unsicherheiten. Die Versorgungssicherheit steigt, die Produktionskosten werden kalkulierbarer und Schwankungen auf den Energiemärkten lassen sich abfedern.
Gleichzeitig überzeugen thermische Speicher durch ihre Flexibilität und schnelle Umsetzbarkeit. Sie lassen sich modular installieren, regional produzieren und passgenau in bestehende Prozesse integrieren. Durch den Anschluss der Speicher an das übergeordnete Dampfversorgungssystem eines Unternehmens, lässt sich die Temperatur des Dampfes entsprechend der Bedürfnisse eines jeweiligen Prozessschrittes anpassen. Damit bieten sie eine praktikable Lösung für Betriebe jeder Größe – von Mittelständlern bis zu globalen Chemiekonzernen.
Der technologische Reifegrad ist gegeben, die Skalierbarkeit auch. Wärmespeicher sind somit nicht nur ein Mittel zur Dekarbonisierung, sondern können ein zentrales Instrument für einen nachhaltigen, wirtschaftlichen Wandel in der Chemie- und Kunststoffindustrie darstellen. Durch die konsequente Implementierung dieser Technologie können Unternehmen nicht nur ihren ökologischen Fußabdruck verringern, sondern auch ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken und gleichzeitig betriebswirtschaftliche Risiken minimieren.